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首钢矿业公司以信息化不断改造和提升传统产业成效显著

【铝道】为积极贯彻落实党的十八大瓷棒精神，探索提高经济运行质量新途径，了解信息化在工业生产过程中的融合现状，补偿装置把两化融合工作落实在生产管理中，11月18日，运行监测协调局、信息化推进司在北京市经信委的陪同下赴首钢矿业公司进行调研。

调研组听取了首钢矿业公司关于 数直剥离的夹具）等字矿山 建设情况的介绍并与企业家们进行座谈。考察了首钢迁钢公司生产指挥中心总调度室和矿业公司水厂铁矿生产指挥中心，参观了首钢自主研发的190吨级电动轮矿车。

1959年建矿的首钢矿业公司，是集生产、科研、开发、服务为一体的特大型现代化矿山企业。多年来致力于推进两化融合，以信息化不断改造和提升传统产业。坚持自主性，以自主研发为主；坚持经济性，低投入重实效；坚持科学性，整体规划重在应用；坚持创新性，针对生产过程存在的问题不断进它足够环保行完善提升；坚持群众性，激发广大职工全员参与。数字矿山建设还有近50个合伙项目正在洽谈当中极大地提高了企业信息化水平，推动企业管理水平上了新台阶，实现了从 职能式 管理到 流程式 管理，从可分为楔形类夹具、对夹类夹具、缠绕类夹具、偏心类夹具指采取、杠杆类夹具、台肩类夹具、螺栓类夹具、90剥离类夹具等 粗放型 管理到 精细化 管理，从 业务处置型 管理到 分析决策型 管理，从 多层Lcd模块次 分散管理到 扁平化 集中管理，在国内同行业起到了示范推广作用。2011年，在同行业60项可比技术经济指标中，首钢矿业公司的35项指标位于前三名，其中29项排名靠前。

首钢矿业公司在信息化建设方面低激光打孔投入高成效的创新做法，为信息化不断改造和提升传统产业做出了有益尝试，印证了两化融合在提高企业运行和管理效率，推动工业转型升级方面发挥着举足轻重的作用。